動態(tài)疲勞實(shí)驗(yàn)機(jī)(DynamicFatigueTestingMachine)主要用于材料的疲勞性能測試，通過對材料的多種疲勞循環(huán)測試，可以得到材料的疲勞壽命、疲勞強(qiáng)度、疲勞極限等關(guān)鍵參數(shù)，從而為材料的工程應(yīng)用提供科學(xué)的依據(jù)。應(yīng)用范圍廣泛，涵蓋了航空、航天、汽車、船舶、礦山、機(jī)械制造等多個領(lǐng)域。其主要特點(diǎn)包括：
 

　　1.高負(fù)荷能力?？沙休d大于200kN的值，可適用于超高強(qiáng)度鋼材等高載荷試件的疲勞性能測試。
 

　　2.多功能操作系統(tǒng)。該試驗(yàn)機(jī)配備有專業(yè)化的數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)儲存和數(shù)據(jù)分析軟件，能夠自動記錄試驗(yàn)參數(shù)和結(jié)果，滿足復(fù)雜試驗(yàn)過程的需求。
 

　　3.精密控制模式。采用微機(jī)控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確的加載、卸載、保載、斷面檢測、速度調(diào)節(jié)等功能，能夠靈活應(yīng)對多種試驗(yàn)要求。
 

　　動態(tài)疲勞實(shí)驗(yàn)機(jī)可通過多種疲勞循環(huán)試驗(yàn)?zāi)Ｊ剑M(jìn)行材料的疲勞強(qiáng)度和疲勞壽命試驗(yàn)。例如，使用交替拉伸和壓縮加載試驗(yàn)?zāi)Ｊ竭M(jìn)行疲勞循環(huán)試驗(yàn)，一般采用控制應(yīng)力幅值的方式進(jìn)行試驗(yàn)，使試件在疲勞循環(huán)過程中受到一定的應(yīng)力水平約束。在試驗(yàn)過程中，可記錄試件的疲勞斷裂次數(shù)、斷裂位置、斷面形貌等參數(shù)，進(jìn)而分析材料的疲勞性能指標(biāo)。通過進(jìn)行的材料疲勞試驗(yàn)，可以得到材料的疲勞曲線和疲勞壽命曲線。其中，前者表示應(yīng)力與壽命的關(guān)系曲線，后者表示應(yīng)力與疲勞循環(huán)次數(shù)的關(guān)系曲線。這些曲線數(shù)據(jù)可以為飛機(jī)工程師和材料科學(xué)家提供重要的理論參考和工程指導(dǎo)。
 

　　動態(tài)疲勞實(shí)驗(yàn)機(jī)的操作使用步驟：
 

　　1.打開電源開關(guān)，啟動電腦控制系統(tǒng)。
 

　　2.將試件安裝，并根據(jù)試驗(yàn)要求調(diào)整夾具。
 

　　3.設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)，包括載荷幅值、頻率、試驗(yàn)次數(shù)等。
 

　　4.開始試驗(yàn)并記錄數(shù)據(jù)。
 

　　5.試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉電源開關(guān)，并清理試驗(yàn)機(jī)。
 

　　動態(tài)疲勞實(shí)驗(yàn)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方法：
 

　　1.定期進(jìn)行清潔和維護(hù)，包括清洗外觀、清理灰塵、加注潤滑油等。
 

　　2.檢查試驗(yàn)機(jī)的零部件，包括夾具、傳感器、控制系統(tǒng)等，確保無損壞和松動。
 

　　3.定期進(jìn)行校準(zhǔn)和檢驗(yàn)，以確保試驗(yàn)機(jī)的準(zhǔn)確性和可靠性。
 

　　4.防止試驗(yàn)機(jī)在使用過程中過載或過頻繁使用，避免損壞試驗(yàn)機(jī)。
 

　　5.需要更換任何零部件時，應(yīng)使用原始廠家供應(yīng)的零部件，以確保試驗(yàn)機(jī)的性能和質(zhì)量。